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底吹侧吹顶吹种

时间:2012-03-01 17:28:02 来源:lyqzys.com 作者:zaojiayuan 点击:
底吹、侧吹、顶吹3种。
底吹转炉钢质量甚差,国内已不生产。侧吹转炉钢的各项性能不如顶吹转炉钢。顶吹转炉钢
的有害元素和夹杂物少、纯洁度高,质量和加工性能都接近平炉钢。顶吹转炉钢能冶炼碳素
钢和合金钢,生产效率高,成本低,投资省,建厂快,已成为当前各国钢铁工业的发展方向

②平炉钢:平炉钢是利用煤气或其他燃料供应热能,利用炉顶反射作用把用旧的废钢和含
碳量较多的生铁冶炼成含碳量较适中的钢。平炉的原料广泛,容积大,产量较高,冶炼工艺
较简单,冶炼的钢材质量优良、化学成分稳定,(偏析度小)、机械性能可靠,并能冶炼各种
用途的钢,但平炉钢生产成本高,建厂规模大,工期长,投资大,现在逐渐被顶吹转炉钢所
代替。
③电炉钢:电炉钢是利用电热原理,以废钢、生铁和熟铁为原料,在电弧炉内冶炼而成。
冶炼过程中,钢液不与空气、氧气、煤气、焦炭等燃烧火焰接触,易于清除杂质和严格控制
化学成分,因此,电炉钢杂物最少,焊接性能最好。但是,电炉炼钢的耗电能量大,成本高
,一般用来冶炼特种用种的钢材。
粘土质耐火砖:粘土质耐火砖简称粘土砖,含Al2O30%~46%,SiC250%~65%,碱金属

碱土金属氧化物5%~7%。它是采用含Al2O3不小于30%的耐火粘土作原料,一部分预先
烧成熟料,研碎作瘠性材料,其余一部分不预烧的软质粘土作粘结剂,便于成型,成型后在
1300~1400℃烧成。粘土砖属于弱酸性耐火材料,热稳定性较好,荷重软化开始温度在1250
~1300℃以上,软化开始和终了温度时间隔很大。粘土砖在工业上使用甚广,广泛用于砌筑
陶瓷工业窑炉,使温度在1300℃以下。
普通泥浆:普通泥浆是由粘土、结合剂与水搅拌调和而成,且有一定的流动性与粘结性。在
砌筑中可用作粘结料,在桩基施工时,调整泥浆的稠度,可用来作泥浆护壁。
高强泥浆:高强泥浆在筑炉工程中也叫高强耐火泥浆。耐火砖需要使用耐火泥浆来砌筑,耐
火泥浆的耐火度、化学成份都应尽量与所用砖的耐火度、化学成分相同。耐火泥浆的颗粒组
成必须与规定的灰缝相适应,最大颗粒不应大于砖缝的30%。要求耐火泥浆具有良好的塑性
和结合能力。耐火泥浆的主要作用是:
①使砖牢固地粘结成耐冲击的砖墙。
②调整砖面的扭曲,均匀地承受荷载。
③使砌体成为气密性的,能防止漏气,并能防止炉渣等物由砖缝处侵入。耐火泥浆具

重要的作用,使用不合适的耐火泥浆,就会产生砌缝开裂、砖的龟裂和剥落现象,不仅缩短
炉龄期,还由于冷风的侵入造成热量损失,消耗燃料。耐火泥浆可分为加热后呈现粘结强度
的热硬性泥浆和常温下硬化的气硬性泥浆。
泥浆的调配:耐火泥浆由粉状料和结合剂组成。耐火泥浆一般是用水进行调制的,调制泥浆
时,必须称量准确,搅拌均匀、充分。泥渣调制好后,不能再任意加水或胶结料。
工业窑炉砌筑,要求的砌体类别不同,泥浆的稠度和加水量也不同,因此应根据砌体类别通
过试验确定泥浆稠度和加水量,同时检查泥浆的砌筑性能是否满足砌筑要求。耐火泥浆分成
品和半成品两种,所谓成品耐火泥就是在生产厂家已将生熟料按比例配好,现场使用时只按
标准加水搅拌均匀即可:半成品或非成品耐火泥是生料和熟料未掺合一起,现场使用时,按
不同泥浆的配比充分混合,并按规定加水搅拌均匀即可。如粘土砖砌体,熟灰(熟料)60%~7
0%,生粘土灰(生料)30%~40%;硅砖砌体是在硅粉熟料中掺15%~20%生粘土灰配制。灰浆的
稠度(也称流动性),通常用标准圆锥体在灰浆内靠其自重沉入的深度来测定,用cm
来表示,称为沉入度。不同类砌体的稠度和加水量应按下列规定:
①Ⅰ~Ⅱ类砌体应
用稀泥浆,稀泥浆程度相当于100g圆锥体沉入度为7~8cm,每1m3的干料加600kg水。
②Ⅲ类砌体应用半浓泥浆,同上测定标准沉入度为4~6cm,每1m3的干料加水500kg。
③Ⅲ类砌体应用浓沉浆,相当于100g圆锥体沉入度为3~4cm,每1(责任编辑:zaojiayuan)
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